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Innenmessschrauben mit Messschenkeln

Innenmessschraube mit Messschenkeln 0.30 mm Messbereich

Diese Form von Innenmessschraube ist kostengünstig und leicht zu bedienen. Der Nachteil ist das diese Innenmessschraube das Abbesches Prinzip   verletzt. Nach diesem Grundsatz soll gewährleistet werden, dass Prüfling und Maßverkörperung fluchtend, das heißt in einer Flucht hintereinander angeordnet sind. Dies kann zu wie bei Messschiebern Kippfehlern erster Ordnung   führen.

In der Praxis ist dies allerdings von untergeordneter Bedeutung, da die Messkraft meist auf 10Nm begrenzt ist. Deswegen unterliegen Innenmessschrauben mit Messschenkel nicht der Normung von DIN863. Die Messgenauigkeit ist miest 0,001-0,002mm schlechter als bei den genormten Innenmessschrauben.

Bei dieser Art von Innenmessschrauben ist mögliche Messtiefe durch die Länge Messschenkel begrenzt. Tiefe Bohrungen können somit nicht gemessen werden. Hierzu ist auf Innenmessschrauben des Typs A oder C nach DIN862 oder auf Innenmessgeräte mit Messuhr oder Feinzeiger zurückzugreifen.

Eine Alternative zu der Innenmessschraube mit Schenkeln ist eine 2 Punkt Innenmessschraube vom Type A. Sie hat eine höhere Messgenauigkeit und ist bei der Tiefer der Messung nicht grundsätzlich limitiert.

Nullstellung bei Innenmessschrauben mit Messschenkeln


Bei allen Innenmessgeräte mit 2 Punk Antastung, ist die Nullstellung nicht trivial. Am einfachsten ist die Einstellung mit einem Einstellring. Hier muss die Messschraube so lange im Einstellring bewegt werden, bis der Durchmesser gefunden wurde. Das ist bei dem größten gemessen Wert, dem Umkehrpunkt, der Fall.

Innenmessschrauben Da der Preis des Einstellrings, den der Messschraube oft weit übersteigt, werden Innenmessschrauben oft ohne Einstellring geliefert. In der Praxis werden deshalb Innenmessschrauben, wie auch Innenmessgeräte  , oft mit Hilfe von Bügelmessschrauben eingestellt. Hierzu wird das Nullmaß an der Bügelmessschrauben eingestellt und mit der Feststelleinrichtung fixiert. Das passiert vorzugsweise mit Hilfe von Endmaßen um die Messungenauigkeit der Bügelmessschraube zu minimieren. Um das Nullmaß für die finden müssen Innenmessschraube und Bügelmessschraube genau fluchtend angeordnet sein. Ist dies nicht der Fall wird ein großen Maß gemessen. Das richtige Maß ist der kleinste gemessene Wert.

Bei beiden Methoden müssen die Messschenkel parallel zu den Flächen des Einstellnormals liegen. Anders ausgedrückt die Messschraube darf nicht horizontal gekippt werden